首先,蒸養(yǎng)溫度和蒸養(yǎng)時(shí)間對(duì)制備材料的強(qiáng)度有重要影響。在相同的蒸養(yǎng)時(shí)間條件下,隨著蒸養(yǎng)溫度的增加,制備材料的強(qiáng)度先增加后減小,通常在180℃時(shí)達(dá)到較大值。當(dāng)蒸養(yǎng)溫度小于180℃時(shí),試樣強(qiáng)度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加;而當(dāng)蒸養(yǎng)溫度大于180℃時(shí),強(qiáng)度則呈降低趨勢(shì)。這種變化是因?yàn)殡S著釜內(nèi)溫度和壓力上升,原材料中SiO?和Al?O?的溶解速度加快,有更多活性的SiO?和Al?O?參與水化反應(yīng),形成更多的水化產(chǎn)物,從而提高制品的抗壓強(qiáng)度。
此外,恒溫壓力過(guò)大,會(huì)使制品中的水化產(chǎn)物類(lèi)型發(fā)生轉(zhuǎn)變,容易形成強(qiáng)度低的水化產(chǎn)物(如硬硅鈣石),因此制品的抗壓強(qiáng)度會(huì)有所降低。所以,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,需要控制好恒溫壓力,以確保加氣磚制品的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。
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