加氣磚生產過程中還有哪些常見問題需要解決
加氣磚生產過程中還有哪些常見問題需要解決
加氣磚生產過程中除了胚體不硬化的問題外,還存在其他一些常見問題需要解決,具體包括:
發氣過慢或發氣不均:這通常與鋁粉攪拌不均勻或發氣劑用量不當有關。為了解決這一問題,需要確保鋁粉等發氣劑均勻混合在原料中,并調整發氣劑的用量,以達到適當的發氣速度和均勻性。
冒泡與沸騰現象:冒泡可能是由于料漿中氣體未完全排出或攪拌不均勻導致的,而沸騰則可能是由于氣泡結構不穩定。為了解決這些問題,應優化攪拌工藝,確保料漿中的氣體充分排出,并調整配方以減少氣泡的不穩定性。
料漿稠化過快或過慢:這通常與發泡劑、鋁粉等添加劑的用量有關。稠化過快可能導致胚體結構緊密,影響性能;稠化過慢則可能導致胚體疏松,強度不足。因此,需要調整添加劑的用量,以控制料漿的稠化速度。
收縮下沉與塌模:這些問題通常與氣泡過大、靜養時間過短或脫模時機不當有關。為了解決這些問題,應控制氣泡的大小和分布,延長靜養時間,確保胚體充分固化后再進行脫模。
表面不光滑與孔洞不均勻:這可能是由于攪拌不均或脫模過早導致的。為了改善表面質量,應優化攪拌工藝,確保原料混合均勻,并在脫模前等待足夠的時間讓胚體充分固化。
裂紋、粘連與爆裂:這些問題通常與養護制度、切割方式以及原材料質量有關。為了解決這些問題,應優化養護制度,確保胚體在合適的溫度和濕度下養護;同時,改進切割方式,減少粘連和裂紋的產生;此外,還應選用高質量的原材料,以減少爆裂等問題的發生。
綜上所述,加氣磚生產過程中存在多種常見問題,需要針對具體問題采取相應的解決措施。通過優化生產工藝、調整配方和原材料質量等手段,可以有效提高加氣磚的質量和生產效率。